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熱管式蒸汽發生器中所采用的核心元件， 熱管是一種具有高傳熱性能元件，它通過密閉真空管殼內工作介質的相變潛熱來傳遞能量，其傳熱性能類似于超導體性能，因此它具有傳熱能力大，傳熱效率高的特點。

熱管式蒸汽發生器運行狀態下，在密閉的管內先抽成1~2×10PA的負壓，在此狀態下充入適量工質。在熱管的下端加熱，工質吸收熱量汽化為蒸汽，在微小的壓差下，上升到熱管上端，并向外界放出熱量，且凝結為液體。冷凝液在重力的作用下，沿著熱管內壁返回到受熱段，并再次受熱汽化，如此循環往復，連續不斷的將熱量從一端流向另一端。

由于是相變傳熱，因此熱管內阻很小，所以能以較小的溫差獲得較大的傳熱率，且結構簡單，具有單向導熱的特點，特別是由于熱管的特有機理，例冷熱流體之間的熱交換在管外進行，并可以方便的進行強化傳熱。

這種傳熱元件可以單根使用也可以組合使用，根據用戶現場的條件，配以相應的流通結構組合成各種形式的換熱器，熱管換熱器具有傳熱效率高，阻力損失小，結構緊湊、工作可靠和維護費用小等多種優點，它在空間技術、電子、冶金、動力、石油、化工等各種行業都得到了廣泛的應用。

由于熱管式蒸汽發生器使用熱管這一高效導熱元件，加上熱管元件的受熱段采用高頻焊接螺旋翅片以強化傳熱，因而整套裝置傳熱效率高，設備緊湊、熱側煙汽流動阻力相對較小；系統中熱管元件相對獨立，單根或數根熱管損壞不影響系統的運行。

熱管式蒸汽發生器設計時單根熱管蒸發段的翅片螺距已作調整，以調節熱管的傳輸效率，從而控制熱管壁溫，防止酸露點腐蝕。系統中受熱面的計算已充分考慮到煙氣的露點溫度問題，保證了熱管系統運行正常。