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工業領域對水蒸氣的需求量很大，從目前技術來看，蒸汽主要由蒸汽鍋爐產生，傳統蒸汽鍋爐主要依靠燃料在爐膛中燃燒產生熱量直接加熱鍋筒來產生蒸汽，該方法雖然能產生蒸汽，但煙氣帶走大量熱量，排煙溫度有幾百度，甚至更高，因而熱效率較低。所以，提供一種蓄熱燃燒式燃氣熱管式蒸汽發生器。

煙氣的余熱首先用于加熱助燃空氣，然后對煙氣余熱進一步回收用于加熱給水，可以做到煙氣余熱的極限回收。熱管式蒸汽發生器能長期安全可靠的產生蒸汽，并能對煙氣的熱量充分回收利用，降低排煙溫度，減少熱損失，提高熱效率。

在一個燃燒周期內，在上半個周期，助燃空氣依次通過空氣管道和四通閥，經一蓄熱層，被原已經被加熱的蓄熱材料加熱后進入燃燒室，空氣被加熱的溫度約300℃左右，燃氣通過燃氣管道進入燃燒室與空氣混合在燃燒室中燃燒，燃燒后的熱煙氣1000℃以下，通過燃燒裝置內的煙氣導流板在熱管間流動。

經過煙氣導流板的折流，可以延長煙氣與熱管的接觸時間，此部分熱管外部設置有翅片，可以擴大換熱面積，與傳統鍋爐的光管相比，換熱面積可以增加8～10倍，因此，相同功率的熱管式蒸汽發生器可以做的更緊湊，縮小設備體積，減少占地面積。

經過熱管區換熱后，煙氣溫度降到350℃左右，然后經第二蓄熱室加熱內部的蓄熱材料，通過四通閥，經排煙風機引出，排煙管道為熱水管道和煙氣管道套接，煙氣管道設置于熱水管道的內部，由鍋爐給水進一步回收煙氣余熱，煙氣溫度可降低到50℃左右；燃燒室內設置有熱管蔟，熱管蔟由若干個熱管組成，熱管的上部設置于蒸汽發生器內部，設置于燃燒室內部。